高壓電化學反應釜該產品用于高壓環境下同時進行電化學及光化學的組合反應、也可進行高分子材料和太陽能電池的開發研究等領域的應用。是高溫高壓合成及加氫反應或催化反應時的理想*儀器。該產品可實現同時需要測定溫度、測定轉速及添加或平衡惰性氣體,平定壓力和實現高壓下在線取樣加樣等功能下的高壓實驗環境。
                             

　　高壓電化學反應釜的六個特征：

　　1、控溫檢測：

　　高壓電化學反應釜三色LCD智能控制儀可以同時檢測超聲波高壓反應釜內溫度和釜壁溫度。并進行連鎖控制，任何一路超過設定值均不會加熱，并且可以自行設定加熱功率。這樣有效防止了溫度過沖，非常適合反應溫度低于180度的實驗和需要限制一些超過臨界溫度值會產生爆炸或分解的反應物質。自帶256段程序升溫控制段。

　　2、強力攪拌：

　　采用稀土材料強力磁鐵，攪拌力矩大大提升。直流無刷電機使攪拌壽命理論上可以達到10年以上而不需更換磨損部件。轉速可以由0-750轉/分自由設定。

　　3、嚴格的選材：

　　集成配件對控制器的耐用性和可靠性至關重要，我公司秉承可靠耐用的理念，控制器主要部件均采用*。優等的零部件集成可靠耐用的控制系統

　　4、報警系統：

　　溫度或壓力報警后均會觸發報警，報警后相關報警點顯示為紅色并且閃爍。控制器內置交流接觸器，控制加熱電源開關。報警同時加熱自動停止。連鎖控制后，此報警需人為檢查后找到故障原因后方可手動恢復。（也可設定為自動恢復加熱）并可選配可燃氣體報警系統。

　　5、模塊化加熱設計：

　　-不同的容積的反應釜可以共用控制底盤，相同外徑的釜體可以共用加熱器。從而大大節省了經費。并且加熱器外殼設有防燙護罩，防止客戶燙傷。

　　6、靈活的選配及定制：

　　a、氣體報警系統：配備氣體報警系統后，可燃氣體報警后會聯動反應釜控制器報警，并且加熱自動停止。

　　b、壓力顯示（控制）模塊：壓力顯示模塊包含進口壓力傳感器、連接電纜、智能顯示控制器。壓力控制模塊額外添加氣動背壓閥及電子壓力控制器。壓力范圍視反應釜耐壓配置。

　　c 、冷卻模塊：可以選配氣動冷卻模塊快速冷卻釜壁溫度。包含電纜、電磁閥、及管線。

　　d、選配數據通訊電纜及數據采集軟件。-可以實現對反應溫度、釜壁溫度和壓力的采集。

　　相關數據可以動態回放，可以同時記錄所有數據，并可以為反應釜配套系統添加額外的保溫伴熱模塊或壓力顯示模塊。數據可以轉換為excel表格，方便客戶進行二次圖表處理。

　　高壓電化學反應釜可高壓工況下安裝三支電極，MAX壓力20Mpa，溫度200度，顯示壓力，帶進氣放氣閥門，帶整機配氣板。控制器可以實現對反應釜的加熱、冷卻、攪拌、程序編程、數據采集等諸多控制功能。